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淄博煙氣監測用途 煙氣在線監測系統CEMS

簡要描述:

淄博煙氣監測用途

僅212年一年就發生三起因水冷壁爆管、空預器穿孔等問題導致的停爐事件。損失大,排煙溫度高。由于循環流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間,盡管循環倍率較高,但排煙溫度都在15℃以上,甚至超過16℃,排煙熱損失大。電設備多,電耗較大。由于循環流化床鍋爐各類配風要求嚴格,對應配風風機較多,風機電耗較大。脫硝設備,氮氧化物排放控制困難。盡管循環流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫,


  • 更新時間:2024-01-26
  • 訪問次數:697
  • 廠商性質:生產廠家
  • 生產地址:西安市

 

淄博煙氣監測用途

<strong>淄博煙氣監測用途</strong>

僅212年一年就發生三起因水冷壁爆管、空預器穿孔等問題導致的停爐事件。損失大,排煙溫度高。由于循環流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間,盡管循環倍率較高,但排煙溫度都在15℃以上,甚至超過16℃,排煙熱損失大。電設備多,電耗較大。由于循環流化床鍋爐各類配風要求嚴格,對應配風風機較多,風機電耗較大。脫硝設備,氮氧化物排放控制困難。盡管循環流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫,控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術,但氮氧化物無法有效控制,隨著環保管理要求越來越嚴,排放指標越來越低,僅靠此技術很難滿足將來環保發展要求。5爐內添加石灰石脫硫效率低,隨著環保管理要求越來越嚴,排放指標越來越低,僅靠此技術很難滿足將來環保發展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性,減少鍋爐內部磨損,延長其使用壽命;增加尾部余熱回收設施,回收煙氣余熱,提高鍋爐熱效率;風機采用變頻技術,降低風機電耗,達到節能降耗目的;控制爐內鈣硫比,降低氮氧化物排放,增加脫硝設施,進一步控制和降低氮氧化物排放;增加備用石灰石系統,確保爐內脫硫系統正常,增加尾部脫硫設施,控制和降低排放濃度,確保排放達標。

一、概述
TR-9300煙氣連續監測系統是采用*在線分析技術與環保監測技術相結合,通過我公司多年在工業流程領域中積累的豐富經驗精心打造而成。該系統符合中華人民共和國環境保護產業標準HJ/T76-2007,獲得環境保護產業協會頒發的“環境保護產品認定證書”。該系統應用于煙氣中氣態污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固態污染物粉塵以及溫度、壓力、濕度、流量的在線監測,并通過數據采集處理系統生成圖譜、環保報表,可將數據遠傳至各級環保部門。

淄博煙氣監測用途

<strong>淄博煙氣監測用途</strong>

空調系統的組成空調系統是由一系列驅動流體流動的運動設備(如水泵、風機及壓縮機)、各種型式的熱交換器(如風機盤管、蒸發器、冷凝器及中間熱交換器等)及連接各種裝置的管道(如風管、水管及冷媒管)和閥件所組成。系統一般可分下列五個循環:室內空氣循環;冷水循環;冷媒循環;冷卻水循環;室外空氣循環。總體說來,構成空調系統的設備和機械主要是熱交換器和流體機械兩種。熱交換器是作為高、低溫兩種工作流體能量交換的設備。

二、組成
氣態污染物監測子系統(SO2、NO、O2、CO、CO2等)
顆粒物監測子系統(粉塵)
煙氣參數監測子系統(煙氣溫度、壓力、流速、濕度)
數據處理子系統(DAS系統)
數據傳輸系統組成。

煙氣在線監測設備

<strong>淄博煙氣監測用途</strong>

Q二級反硝化池硝態氮高無浮泥原因:二級反硝化池硝態氮高且沒有補充有機碳源。解決辦法:在二級反硝化池補充有機碳源。Q硝化池內溶解氧高原因:進氣量大于生化需氧量;硝化期間,pH值低于6.或堿度不足;硝化期間,氨氮不足;硝化菌受或中毒。解決辦法:適當減少進氣量;補充堿度;增加進水量或減少進氣量;停止進水,稀釋、置換系統有毒物質濃度。Q硝化池內溶解氧低原因:進水量或進水濃度突然增大解決辦法:減少進水量或增大供氧量Q一級硝化池內污泥突然減少原因:反硝化池攪拌未開,回流的污泥下沉于池底,無法回流到一級硝化池。

三、系統特點
系統維護量小
系統模塊化結構設計,配置靈活
系統抗干擾性能強
系統操作簡單維護方便
系統測量精度高
系統數據采集精度高
系統使用壽命長

四、應用領域
系統應用于各類電廠、化工廠、鋼鐵廠、供熱廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及各類燃油、燃煤、燃氣鍋爐

⑴ 直接分析原樣,盡可能地保持煙氣物理和化學特性,樣氣具有代表性;

⑵ 反吹功能:CEMS的SO/NOx/O采樣探頭、煙塵儀發射端和接受端具有吹掃功能;能對探頭外表面和內部進行反吹,減少顆粒物附著。設計:螺旋氣流吹掃探頭內腔,消除探頭維護和已經被吸入探頭內腔的顆粒物:

⑶ 指示功能:數據采集與傳輸系統除了可以指示上述提到的自診斷和報警內容,還可以顯示分析儀在校正循環中、校正氣瓶低壓、過量的校正誤差等內容。

<strong>淄博煙氣監測用途</strong>

為進一步評價彭水區塊頁巖氣資源潛力,落實頁巖氣單井產量,探索水平井鉆井工藝技術的適應性,石化華東石油近期在該區塊開展了相關試驗和研究,先后鉆成彭頁HF1井等4口水平井,取得了良好的勘探開發效果,對頁巖氣水平井鉆井完井有了更深入的認識。筆者結合4口井的鉆井實踐,分析探討了彭水區塊頁巖氣水平井鉆井關鍵技術。鉆井概況截至目前,彭水區塊已鉆成彭頁HF1井、彭頁2HF井、彭頁3HF井和彭頁4HF井等4口水平井,其中彭頁HF1井為側鉆水平井。井均采用三開井身結構,主要目的層均為志留系的龍馬溪組。為了防止上部灰巖井段出現井漏等復雜情況,并有效提高機械鉆速,彭頁2HF井、彭頁4HF井一開和彭頁2HF井、彭頁3HF井、彭頁4HF井二開均采用了氣體鉆井技術。彭頁3HF井在一開鉆進中,由于地層出水量較大,采用了常規鉆井。在井眼軌跡控制方面,彭頁HF1井、彭頁3HF井和彭頁4HF井都采用了旋轉導向鉆井技術,彭頁2HF井采用了地質導向鉆井技術。井都使用了油基鉆井液鉆進目的層井段,其中彭頁2HF井和彭頁3HF井使用了國產油基鉆井液。井固井均采用了高性能彈性水泥漿體系,保證了固井質量,滿足了后期壓裂的需求。在三開鉆進中,4口井均出現了不同程度的井漏,油基鉆井液漏失量較大,造成了較大的經濟損失。關鍵技術及應用效果分析2.1氣體鉆井技術彭水區塊上部三疊系、二疊系地層灰巖發育,漏失嚴重,前期在大冶組、吳家坪組等上部地層鉆遇溶洞性漏失,鉆井液失返,使用投石子、注水泥、狄賽爾堵漏等多種方法都效果不佳,如彭頁1井(彭頁HF1井的導眼井)堵漏耗時長達75d;該地層可鉆性差,鉆頭選擇困難,造成鉆井施工投入高,機械鉆速和生產時效很低,周期長、難度大、風險大;另外,彭水區塊韓家店組和小河壩組地層造斜能力*,前期鉆井過程中,鉆至該地層井斜角難以控制,其中彭頁1井的井斜角達到16.1,完鉆時井底位移達24.m。

⑷ CEMS可長期無人值守;

⑸ 其它功能:主要分析儀器自診斷、自動控制、自動校準、系統網絡化、錯誤代碼指示等功能。

⑹ 數據處理系統:我公司自主研發的CEMS系統符合國家環保要求以及《火電廠煙氣連續監測系統技術規范》的數據采集、控制和處理系統。詳細情況參見數據采集、傳輸系統介紹。

<strong>淄博煙氣監測用途</strong>

二次冷凝式高溫多功能熱泵冷暖技術是人工制冷技術的再次創新突破和發展,為熱泵冷暖空調的大力發展和廣泛普及應用具有很好的推動作用,也將為遏制日益耗盡的人類一次性能源的過渡索取起到重大作用,同時避免了因采用燃煤鍋爐供暖的日益增加而造成的嚴重污染,是確保實現建筑節能65%規劃目標的重要組成部分。高溫多功能熱泵新技術和新產品的研制成功與大力推廣應用,可充分利用各種低溫熱能資源、通過熱泵技術轉換后直接替代傳統的燃煤(油)鍋爐為建筑物提供熱源,是解決建筑物集中供熱采暖的新途徑;并且*避免了在供暖過程中大量粉塵和有害氣體的排放及產生,達到節能減排和有效保護城市大氣環境的雙重效果;新產品,包含了多項原創新技術(如高溫欠壓式人工制熱、二次冷凝式熱泵冷暖、外置式雙溫轉換等),綜合利用了多項新技術,真正實現了一機多用,冬季供熱采暖、夏季制冷降溫、同時可提供生活熱水,而且在制冷降溫的同時可利用余熱制備高溫生活熱水無需增加能耗和費用,無需任何輔助加熱,達到了多用途兼顧、互不影響,是一種真正意義上的全人工制熱、制冷裝置。

⑺ CEMS具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴展性。監測設備滿足兩套煙氣成分采樣探頭系統的運行要求,同時設計方案預留了一定的接口和容量。CEMS可與電廠、電力、環保的域網,可以遠程通訊。

⑻ 配置的軟件與系統的硬件資源相適應,除系統軟件、應用軟件外,還配置了在線故障診斷和殺毒軟件等。

⑼ CEMS設計的分析儀器和監測儀表包含了為日常維護人員檢修提供的電信號接口,極大地方便了技術人員檢修。

⑽ 取樣探頭及過濾器可以自動反吹掃和遠程控制反吹掃,防止堵塞;分析系統具有自動和遠程標氣校核功能;分析儀器、采樣器、加熱器、伴熱管加熱器具有故障自動報警功能 。

<strong>淄博煙氣監測用途</strong>

上述情況表明我國地下水鉛污染現象在部區域存在。修法高鉛含量地下水的修復治理方法主要包括物理屏蔽法、抽出處理法以及原位修復法等。物理屏蔽法是指在地下建立各種物理屏障,將受污染水體圈閉起來,減少鉛對周圍環境的污染或提高鉛的土壤環境容量。抽出處理法是指將已受到污染的地下水抽取至地面后,對其進行凈化處理,包括物理、化學和生物技術。該方法目前應用較為普遍,且有兩個特點:一方面可以防止受污染的地下水向周圍遷移;另一方面抽取出來的地下水可以在地面得到合適的處理凈化,然后重新注入地下水或用作其他用途,從而減輕地下水和土壤的污染程度。

 

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